益泰YT89 油封修边机、皮碗除边机、气簧修边机、垫片切割机

有多种机型：半自动三轴多功能型【推荐一人操作双机】

           全自动四轴高速型  【推荐一人操作管理5-50切割机】

设备采用“Huyitai88数控系统”：标准化、工业级、全能通用型加工设备（具有初级学习智能机械人），定位精度0.01mm，耐用5年免维修，公司提供5年系统功能升级。

其它机型请进入：

http://picimg.lshou.com/pic/detail.1688.com/offer/36430505898.html

400mm自动输送上料机,振动盘：http://picimg.lshou.com/pic/detail.1688.com/offer/520468123993.html@spm=0.0.0.0.nqePYI

钨钢橡胶切割刀片、切割刀条、园刀 -- YT88益泰自动橡胶切割机用：

http://picimg.lshou.com/pic/detail.1688.com/offer/43803339812.html@spm=0.0.0.0.dAfES6

要用就用油封修边机、垫片切割机中的apple

真正的橡胶件多用途设备

用本机理由一：超长【>600mm】壁厚【>15mm】超大【>φ100mm】 超硬【如氟胶】

            超软【如硅胶】超小【<φ10mm】壁薄【<2mm】有非常优越切割效果

用本机理由二：真正的橡胶件多用途设备：油封修边机、垫片切割机、微型数控车床

用本机理由三：精度就是高、整机就是耐用

用本机理由四：体积小但份量不轻【35kg】、切割好省电【<150w】但电机声大

用本机理由五：垫片切割真正实现全自动加工哟

用本机理由六：外观好看、做工精致、操作方便

功能：橡胶、硅胶的内外边任何角度的修边、切片

应用：

各种橡胶、硅胶的内外修边；橡胶、硅胶的垫片、圈形筒状产品的快速切割成型。本机切割运行精度0.001mm，复位精度0.001mm。

六大超强特点和性能(高生产效率、高切割精度、整机免维护超长耐用)：

     1、数控车功能，无需其它辅助设备，单机车制夹具芯，可不用添加车床；

     2、切割刀具精密磨制，可不用添加磨刀机；

     3、全电机驱动，无气源要求；

     4、设备功耗低（<260w），体积小（台式电脑主机），自动化程序高（一人可操作2-4台设备）；

     5、整机超长耐用、免维护设计：采用进口伺服控制系统以及原装导轨、滚珠丝杆，切割精度、稳定；

     6、所有电器部件、件均采用进口以及国内知名品牌产品，保证整机长久使用的可靠性。

切割视频和制作夹芯：

技术参数：

YT-89橡胶修边、垫片切割机操作说明

 常用功能电气开关4个：

●急停电源开关

●脚踏开关：加工生产（仅“生产首页”窗口有效）

●加工零点复位、电机启停多功能开关：

1、非加工零点位置时，回到加工零点。

2、加工零点位置时，电机待机启动或停止。

3、在“夹具制作”窗口对加工零点位置或Y轴已加工位置相互切换。

●电子手轮：（“设置零位”窗口时无Y/X轴移动范围限制）

1、选择Y、X有效轴，在Y/X轴移动范围内位移有效轴。

2、在“夹具装卸”窗口，装卸夹具。

★两种数据输入方屎1、直接在显示栏输入数值。2、手动学习记录数值。

★两种数据类型：1、系统共用参数（数据栏黑底）。2、产品切割参数。

★调试设备时不建议安装刀具和夹具。

★设备220V/3.15A单相供电，额定功率<260w，最大瞬间功率<600w.

一、“设置零位”窗口

“Y/X轴移动范围”设定：

设备在“生产加工”“系统调试”“夹具制作”窗口时，限制设备Y/X轴移动的范围，可最大程度上防止误操作和数据错误。

●Y轴零位：①选Y轴有效；②转动手轮到适当位置；③按“记录Y轴移动范围”菜单条。

●X轴零位：①选X轴有效；②转动手轮到适当位置；③按“记录X轴移动范围”菜单条。

“加工零位”设定：

●Y轴零位：①选Y轴有效；②转动手轮到适当位置；③按“记录Y轴加工零位”菜单条。

●X轴零位：①选X轴有效；②转动手轮到适当位置；③按“记录X轴加工零位”菜单条。

二、“夹具制作”窗口和“装卸夹具”窗口

夹具芯制作：

①在车床上预制夹具芯：

a、夹具芯材料：尼龙棒、铝棒、黄铜棒。

b、打好m12安装螺纹孔，深度>20mm。

c、夹具芯长度=工件长度+10~20mm。

②“装卸夹具”窗口：转动手轮装上夹具芯。

③“夹具制作”窗口：设置好参数

档板宽度：预留出工件上下距离：>排料板厚度+刀具架厚度（(咨询特价)mm）。

档板厚度：安装工件时限位（< 0.5mm）。

车轴壁厚：注意夹具直径每次缩小双倍。

车轴间隙：单次车进距离（粗车< 0.2mm，精车< 0.05mm）。

车轴转速：主电机转速（推荐60%）。

车轴速度：车刀进刀速度（< 5%）。

倒角宽度：方便工件安装，注意对首切位置有影响（< 1.5mm）。

工件长度：为了工件安装，如果安装推杆操不方便，可比实际工件长度小0.2-0.8mm

④设定好车轴“X轴加工零位”：由于刀具尺寸不同，车轴过程与切割过程的加工零位是不一样的，注意换不同尺寸的刀具时，可能要重新设定“加工零位”。

⑤移动Y轴到加工点，按“车铣夹具”按钮开始加工。

●复位启动开关：对加工零点位置或Y轴已加工位置相互切换，方便测试加工效果。

●夹具芯直径比工件内孔大0.7-1.5mm，太松工件会打滑切割精度差，太紧不好装卸。

三、“系统调试”窗口

参数功能说明：

快进位置：预留出工件装卸距离（> 20mm）。

切割壁厚：比工件的壁厚大2~3mm。

首切位置：头片和尾片厚度相同（>1.5mm）。

排料位置：下料拨杆和档片重叠位置。

档板宽度：使下料拨杆移到档片后2-5mm

切片转速：切割时主电机的转速。

上料转速：上料和排料时主电机的转速。

启动时间：主电机的上料转速与切割转速相互转换的加减速时间。

待机时间：主电机的上料转速时的等待时间。

快进速度：设备两轴非切割时的移动速度（<60%）。

（过快电机会堵转，发生切割故障，会损坏设备及刀具）

排料速度：是上料和下料的移动速度。

功能菜单说明：

手动学习记录数值按钮3个：“快进位置”“首切位置”“排料位置”

过程分解操作按钮3个：“进料过程”“上料过程”“排料过程”

位置移动按钮4个：“移到快进位置”“移到切刀底”

“移到首切位置”“移到排料位置”

功能选择按钮2个：“手动/自动装料”“手动/自动排料”

四、“生产首页”窗口

●脚踏开关：加工生产（仅在本窗口有效）

●加工零点复位、电机启停多功能开关：

1、非加工零点位置时，回到加工零点。

2、加工零点位置时，电机待机启动或停止。

★数据显示：

a、 Y轴加工相对位置、绝对位置

b、 X轴加工相对位置、绝对位置

c、 设备工作状态提示栏

d、 开机后当前产量、当前切割序号

e、 日期、当前时间

参数功能说明：

加工方案选择：10套方案选1。

切割壁厚：比工件的壁厚大2~3mm。

首切位置：头片和尾片厚度相同（>1.5mm）。

工件长度：加工橡胶工件长度。

切片次数：如果切片数多于工件实际可切片数，系统会自动调整为可切片数切割。

切片宽度：注意由于橡胶件的性，切片下料后会比切割宽度缩小(咨询特价)~1%。

排料位置：上料拨杆和上料档片重叠位置。

排料位置：下料拨杆和下料档片重叠位置。

档板宽度：使下料拨杆移到档片后2-5mm

快进位置：预留出工件装卸距离（> 20mm）。

进刀速度：切割时的进刀速度（速度太快工件会变形打滑）。

进刀降度倍率：切割时的进刀速度远比正常慢，调整范围很大，需要对进刀速度成倍降低速度（推荐10倍降速）

快捷功能菜单说明：

切割宽度(咨询特价)mm增减；快进位置0.1mm增减。

五、“方案编辑”窗口

(咨询特价)套加工方案复制后，再到其它窗口调整使用！

六、“系统密码”窗口

系统密码、触摸坐标校准、日期时间设置、量产密码输入  

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